硅炭渣的产生和用途
发布时间:2011年12月03日
硅炭渣是石墨化炉生产过程中的副产品,主要由碳化硅和氧化硅碳两种化合物以及未反应的石英砂、焦粉以不同比例组成的混合物。石墨化炉采用石英砂及焦粉为保温料,石英砂和焦粉在达到一定温度时会发生化学反应,生成碳化硅及氧化硅碳等,靠近炉芯两侧的保温料当温度达到1700~2000℃,如石英砂及焦粉的配比适当,则生成的碳化硅比较多,温度较低时生成氧化硅碳比较多。经过挑选可从硅炭渣中选出结晶状态较好的碳化硅块体,碳化硅含量可达75%以上,结晶状态较差的块体,碳化硅含量也有35%~55%,收集后经过破碎、洗选及分级得到不同颗粒度和不同纯度的商品碳化硅,纯度较高的作为制造磨料磨具和生产耐火砖的原料,纯度较低的可作为炼钢炉的脱氧剂、部分取代传统的脱氧剂——硅铁,使用碳化硅为炼钢脱氧剂有利于降低熔渣中的氧化铁含量及形成流动性良好的泡沫渣。从卸炉时卸出的保温料中挑选出碳化硅及可以重复使用的旧保温料后,剩余部分仍有一些未发生化学反应的小焦粒和焦粉,经过筛选取出可用的小焦粒,最终的残余物还可以销售给制砖厂生产建筑用砖。
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硅炭渣
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