攀枝花钢铁(钒钛)国家新型工业化
产业示范基地建设实施方案
(2010~2012年)
(征求意见稿)
攀枝花市人民政府
二O一O年三月
2010年2月2日,我市被国家工信部命名为首批国家级新型工业化产业示范基地,这标志着我市围绕钒钛磁铁矿开发利用,以自主创新、综合利用和国家战略金属开发为主线的钢铁钒钛产业的发展正式纳入国家新型工业化发展战略。这是对我市钢铁钒钛产业发展思路和战略的高度重视,是落实省委“7+3”产业发展、打造攀西资源发展战略高地的重要关键措施。为落实科学发展观,推动我市钢铁钒钛产业向低消耗、高效益、循环型、生态型目标发展,把我市真正建成钢铁(钒钛)国家新型工业化产业示范基地,成为国内资源型城市实现可持续发展的典范,特制定本方案。
一、创建示范基地的工作目标
(一)钢铁(钒钛)产业发展规模更加壮大
到2012年,全市形成综合实力国内领先的钒钛磁铁矿采选产业集群、钛白粉精细化工深加工产业集群和钛材生产及深加工产业集群、钒制品深加工产业集群以及以钒钛低(微)合金钢、耐磨耐蚀钢为主的特色钢铁产业集群。
钒钛磁铁矿原矿开采量达到4500万吨;铁精矿产能达到1500万吨;钛精矿产能达到150万吨,富钛料产能达到120万吨(含直接还原工艺所产生的富钛料)。
传统钢铁冶炼流程铁产能保持600万吨、含钒钛低(微)合金钢产能保持600万吨规模,加快运用新技术、新装备改造传统钢铁冶炼工艺,实现节能减排,不断调整优化产品结构,生产具有核心竞争力的产品系列,从而创造600万吨钢的规模、800万吨钢的效益;尽最大努力,加快钒钛磁铁矿直接还原新工艺产业化步伐,突破运用直接还原全面处理钒钛磁铁矿,为铁、钒、钛回收和资源全面回收利用创造良好条件,形成直接还原铁200万吨规模,并利用直接还原铁生产锻铸件50万吨以上。
钛白粉产能达到45万吨,海绵钛3.5万吨,钛锭1.5万吨,各类钛合金材料1万吨.
钒渣产能达到45万吨,钒制品产能(折合V2O5)达到4万吨。
2012年全市钒钛磁铁矿资源综合开发及深加工产业集群实现销售收入1000亿元以上。
(二)钒钛磁铁矿资源回收利用率显著提高
到2012年,由钒钛磁铁矿原矿计,铁回收率提高到74%以上,钒回收率提高到50%以上,钛回收率提高到30%以上,其中运用钒钛磁铁矿直接还原新工艺使钒的收率由目前的45%提高到55%以上、钛的收率由目前的15%提高到70%以上;铬、钴、钪、镓等稀贵金属实现产业化回收利用,其中:铬、镍回收达到万吨级水平,钴、铜回收达到千吨级水平,钪、镓回收达到吨级水平。
(三)钢铁(钒钛)循环型产业链和产业体系基本建成
到2012年,传统钢铁工艺流程改造成装备大型化、节能环保型、主要技术指标行业领先、产品结构优化升级的新型钢铁产业;钒钛磁铁矿直接还原新流程取得重大突破,实现产业化生产,并达到百万吨级规模;钒电池具备工业化应用条件;高钛型高炉渣提钛利用技术实现规模化生产,硫酸法钛白粉及氧化钒生产实现清洁生产,冶金尾气等二次能源及硫酸亚铁等废弃物得到全面利用,并产生显著的经济、社会效益。
总体的目标是要实现钢铁钒钛产业规模最大,资源利用率水平最高,产业体系和链条最完整,单位工业增加值能耗显著下降,CO2和SO2排放显著下降,创建低碳、绿色、环保同时经济效益显著的新型工业化产业示范基地。
二、创建示范基地的指导原则
以钒钛资源综合循环利用为主线,注重绿色开发和低碳开发,以提高资源集约节约利用水平为纽带,以加快推进资源开发模式、体制机制、重大技术、产品结构的创新为动力,以项目建设为抓手,以要素和政策保障为支撑,以园区建设为平台,以推动产业壮大升级为核心,坚持资源开发与生态环境保护、节能减排相协调,坚持壮大产业集群与不断延伸产业链并重,把我市建设成产业层次和规模世界一流、科技和工艺业内领先、社会经济效益高、清洁环保可持续发展的钒钛资源综合开发利用新型工业化产业示范基地。
三、创建示范基地的产业路线及产业链
以项目建设为核心,结合全市钒钛资源综合开发利用产业发展现状,大力推动钒钛磁铁矿采选、特色钢铁(传统流程和新流程)、钒深加工、钛深加工、废弃物利用(固废和尾气)五大产业链建设和相关项目群实施,从而确保攀枝花钢铁(钒钛)新型工业化示范基地建设目标如期实现。
到2012年,五大产业链10个项目群共计投资446亿元,预计新增产值609亿元、利税147亿元。各产业链投资如下表:
产业链/项目群
|
总投资(亿元)
|
新增产值(亿元)
|
利税(亿元)
|
采选产业链
|
86.56
|
61.73
|
13.15
|
特色钢铁产业链
|
传统流程
|
62.67
|
101.08
|
18.41
|
新流程
|
63.38
|
105.29
|
21.80
|
特色机械
|
45.43
|
117.10
|
30.99
|
钒深加工产业链
|
62.61
|
35.90
|
9.77
|
钛深加工产业链
|
富钛料制备
|
15.66
|
42.90
|
17.80
|
钛白粉清洁生产
|
36.92
|
63.23
|
16.29
|
钛材及钛合金加工
|
42.48
|
33.80
|
6.58
|
废弃物利用产业链
|
固废利用
|
12.86
|
25.50
|
5.37
|
尾气利用
|
17.69
|
22.66
|
7.02
|
合计
|
446.26
|
609.19
|
147.18
|
(一)钒钛磁铁矿采选产业链
钒钛磁铁矿采选产业链包括钒钛磁铁矿高效采选及规模化综合利用钒钛磁铁矿采选过程中产生的表外矿、极贫矿、尾矿等生产铁精矿、钛精矿。通过运用高效选矿设备和技术、改造现有采选企业选矿生产线、组建大型矿业公司等措施,采用磁浮联合选矿、微细粒级钛
精矿选别技术等降低矿石入选品位,大规模利用表外矿、风化矿、排土围岩等低品位矿、极低品位矿,提高铁精矿、钛精矿的选出率,降低尾矿中铁、钛含量。该工程可在保证全市钒钛产业发展对资源需求量的前提下降低矿山开采强度,提高资源的收率,实现对资源和环境的保护。
钒钛磁铁矿采选产业发展目标是:做大钒钛磁铁矿采选产业规模,为后续的钢铁、钒、钛深加工产业发展提供资源保障,同时重点突破低品位矿再选技术和选铁尾矿高效选钛技术,提高资源收率,高度重视矿山治理和环境恢复重建,打造绿色矿业。
表一:钒钛磁铁矿采选产业项目群
牵头领导:市委副书记、市长 刘晓华
创建领导小组办公室联络人:刘建明
主要参与单位:米易,东区,盐边,钒钛产业园区,
市经委,规建局,环保局,国土局,林业局,安监局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期收入(万元)
|
预期利税(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
2
|
排土围岩开发利用
|
建设100万吨/年选矿生产线。综合回收利用攀钢朱矿废弃低品位表外矿中的铁、钛资源,年产铁精矿100万吨、钛精矿20万吨。
|
2009-2010
|
50000
|
40000
|
5000
|
丰源矿业
|
项目收尾,4月投产
|
攀枝花高新技术产业园区
|
3
|
低品位表外矿综合利用
|
利用低品位表外矿年产铁精矿100万吨。采用三段破碎、两段闭路磨矿工艺,建设一条年处理500万吨低品位表外矿洗选生产线,年产含铁品位为55%的铁精矿100万吨。
|
2009-2010
|
45000
|
40000
|
4000
|
钢城集团
|
项目收尾
|
四川米易白马工业园区
|
4
|
谷田三期暨表外矿综合利用项目
|
对硫磺沟、徐家沟、吃水沟三矿进行整合,新建三期表外矿选矿厂及尾矿库扩容改造,形成87.5万吨铁精矿、9万吨钛精矿产能,新增铁精矿50万吨、钛精矿6万吨
|
2009-2010
|
20000
|
42000
|
6000
|
谷田科技
|
项目收尾
|
攀枝花高新技术产业园区
|
5
|
杰迪矿山循环经济和生态综合治理工程项目
|
(1)综合利用矿山开采废弃岩石,加工生产铁精矿、钛精矿和建筑用碎石,年处理废弃矿石60万吨,生产铁精矿4万吨,钛精矿0.5万吨,盛产期麻疯树干果33吨;(2)尾矿干堆固化处理;(3)矿山生态恢复,尾砂固化干堆场废弃矿区生态恢复200亩.
|
2009-2013
|
5000
|
6000
|
780
|
杰迪矿业
|
洗选线已竣工投产,年内启动矿山恢复部分工程
|
攀枝花高新技术产业园区
|
6
|
选钛厂扩能工程
|
对原选钛厂改扩建,购置强磁机、浮选机、球磨机等设备扩建选钛生产线。钛精矿产能将从现在的30万t扩至48万t/年。
|
2008-2010
|
27883
|
16915
|
9058
|
矿业公司
|
主体已完工,2010年6月竣工
|
弄弄坪工业集中区
|
7
|
钒钛磁铁矿采选扩能项目
|
扩能至年采原矿600万吨、年产钒钛铁精矿150万吨、钛精矿30万吨
|
2010-2012
|
70000
|
80000
|
10000
|
安宁铁钛
|
矿山及选厂已开建,年底前完成潘家田矿山开采工程
|
四川米易白马工业园区
|
8
|
德胜钒钛磁铁矿综合利用
|
扩能至年采原矿600万吨、年产铁精矿200万吨、12万吨钛精矿。
|
2008-2010
|
35000
|
10500
|
6500
|
四川德胜集团
|
项目收尾
|
四川米易白马工业园区
|
9
|
钒钛磁铁矿洗选项目
|
新建处理原矿800万吨,年产达到200万吨铁精矿、55.02万吨钛精矿、3.96万吨硫钴精矿、11.68万吨次铁精矿。
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2010-2013
|
76000
|
117000
|
30000
|
攀昆矿业
|
项目已开工
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
10
|
兰尖铁矿尖山采场露天转地下开采工程
|
新建原矿处理规模200万t/a的地下矿山、回收挂帮矿150万t/a的开拓运输系统及与之配套的供配电系统、给排水系统、地表矿石运输系统等。
|
2010-2012
|
91423
|
47833
|
16287
|
攀钢集团
|
开展前期工作
|
弄弄坪工业集中区
|
11
|
龙蟒矿冶选厂300万吨/年扩建项目
|
采用“粗粒抛尾-细磨精选”的阶磨阶选及“强磁-浮选”工艺和新型浮选药剂,新增旋回破碎机、格子型球磨机、强磁机、浮选机等,竣工后形成年产钒钛铁精矿88.62万吨,钛精矿26.79万吨,硫钴精矿3.42万吨生产能力。
|
2009-2011
|
37028
|
38544
|
6596
|
四川龙蟒矿冶
|
目前正在进行场平工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
12
|
60万吨铁精矿高效选矿生产线扩能技改
|
对破碎分厂异地改扩建、磨矿和选矿生产线的技改扩建,扩建一条60万吨/年铁精矿的高效选矿生产线,原矿处理能力200万吨/年,并配套扩建排土场和干堆场
|
2010-2010
|
8000
|
20000
|
5000
|
元宝山矿业
|
年底竣工投产
|
四川米易白马工业园区
|
13
|
攀钢密地选矿厂工艺流程优化改造
|
参照国内外先进的工艺技术,采用先进、大型化设备,对现有生产线进行升级改造,项目完成后年处理原矿1900万吨,生产TFe54.00%钒钛铁精矿650万吨。
|
2010-
2012
|
80265
|
45630
|
12243
|
攀钢矿业公司
|
开展前期工作
|
弄弄坪工业集中区
|
14
|
新白马选钛工程
|
在新白马新建一条年产20万吨钛精矿生产线,与之配套的公辅及环保设施。
|
2010-2011
|
30000
|
17000
|
5000
|
攀钢新白马矿业
|
开展前期工作
|
四川米易白马工业园区
|
合计(亿元)
|
86.56
|
61.73
|
13.15
|
|
(二)特色钢铁产业链
从两个方向推动钢铁产业发展,一是对钢铁传统流程实施技术改造,不断降低吨钢综合能耗、物耗、水耗和污染物排放强度,开发高附加值特色钢铁产品,提升经济效益;二是突破钒钛磁铁矿直接还原
工艺并实现产业化生产,直接回收铁、钒、钛及其他稀贵金属,开发钒钛微(低)合金化新钢材品种及特色铸锻件等高附加值产品。
1、钢铁传统流程
运用先进技术、装备等对攀钢传统钢铁流程、主要对烧结、焦化、冶炼系统进行技术改造,通过以大代小、加装烟气脱硫装置、回收余热余能等措施,实现减排SO2、污水、氨氮等废弃物,降低吨钢综合能耗和水耗,各项技术指标达到行业先进水平。
实施精品战略,通过对攀钢连铸、板坯精炼、100米钢轨、轧钢系统等技术改造,开发特色钢材产品,提高生产能力,实现钢铁品种优化升级,增加钢铁产品附加值。
表二:特色钢铁产业项目群之一——钢铁传统流程
牵头领导:市委常委、常务副市长 王川红
创建领导小组办公室联络人:胡开斌
主要参与单位:市经委,环保局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期收入(万元)
|
预期利税(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
攀钢节能减排、清洁生产技术改造项目群
|
攀钢钒6号烧结机烟气脱硫工程、烧结技术改造一、二期工程;一期高炉煤气干式除尘及TRT;3、4号焦炉易地改造;5、6号焦炉干熄焦、利用余热余能二期工程;5#、6#排放口工业外排废水处理及回收利用。
|
2007-
2011
|
389051
|
464709
|
134261
|
攀钢钒公司
|
6号烧结机烟气脱硫、烧结技改一期、一期高炉煤气干式除尘及TRT已投产;烧结技改二期、3-4号焦炉易地改造;5-6号焦炉干熄焦、利用余热余能二期正在实施;5#、6#排放口工业外排废水处理及回收利用前期工作。
|
弄弄坪工业集中区
|
2
|
攀钢品种结构调整技术改造项目群
|
攀钢钒新建方圆坯连铸机;板坯精炼系统改造;100米钢轨扩能改造;轨梁950轧机改造
|
2008-2013
|
137643
|
399836
|
24386
|
攀钢钒公司
|
方圆坯连铸机已投产;板坯精炼系统改造和100米钢轨扩能改造正在实施;轨梁950轧机改造前期工作
|
弄弄坪工业集中区
|
3
|
攀钢煤化工厂产品深加工
|
在米易一枝山工业集中区新建30万吨/年焦油加工装置;在煤化工厂建设8万吨/年苯加氢。
|
2010-
2011
|
100000
|
146210
|
25467
|
攀钢钒公司
|
正在开展前期工作
|
四川米易白马工业园区
|
合计(亿元)
|
62.67
|
101.08
|
18.41
|
|
2、钢铁新流程
采用直接还原新工艺综合开发利用钒钛磁铁矿,不断改进完善我市龙蟒、攀阳、攀钢等企业建成的直接还原装置,尽快实现产业化生产。该工程对比传统高炉冶炼钒钛磁铁矿工艺,具有流程短、资源收率高、能耗低、污染物排放少等明显优势,在保持铁的利用率不降低的同时,钛的利用率可提高到70%以上、钒的利用率提高到55%以上,并为铬、镍、铜、镓等稀贵金属的回收利用创造条件。
表三:特色钢铁产业项目群之二——钢铁新流程
牵头领导:市委常委、副市长 赵辉
创建领导小组办公室联络人:尹波
主要参与单位:盐边,东区,米易,钒钛产业园区,
市经委,科技局,环保局,规建局,国土局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期收入
(万元)
|
预期利税
(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
钒钛磁铁矿综合利用新工艺中试线
|
建设一条100kt/a钒钛矿资源综合利用新工艺中试线
|
2009-2010
|
29000
|
17228
|
2391
|
攀钢攀研院
|
项目收尾
|
弄弄坪工业集中区
|
2
|
攀阳煤基直接还原综合利用项目
|
年产还原铁20万吨、标准钒渣1万吨、钛渣7.56万吨,能耗降低25%,减排二氧化硫、二氧化碳40%
|
2008-2011
|
15700
|
110000
|
37100
|
攀阳钒钛
|
1#线年初点火,2#线年内启动
|
攀枝花高新技术产业园区
|
3
|
煤基直接还原1号线工程
|
Φ30m转底炉+9MW电炉及配套公辅工程。年产还原铁6万吨,富钛渣1.8万吨
|
2009-2010
|
12126
|
10632
|
1233
|
龙蟒矿冶
|
试生产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
煤基直接还原产业化放大工程项目
|
建设Φ60m转底炉电炉。年产还原铁100万吨,富钛渣25万吨。
|
2010-2012
|
500000
|
750000
|
150000
|
龙蟒矿冶
|
开展前期工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
5
|
30万吨/年天然微合金铁粉项目
|
采用机械备料装罐—隧道窑还原—机械卸罐—二次还原—磨选分离—水法提钒专利技术,可年产微合金铁粉15.9万吨、五氧化二钒1350吨、富钛料6.6万吨。
|
2010—2014
|
36000
|
75000
|
10800
|
攀昆矿业
|
正进行工业扩大化试验
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
6
|
40万吨/年钒钛磁铁矿综合利用中试项目
|
采用流化床直接还原—电炉熔分—钛渣提质技术将可对攀枝花地区钒钛磁铁矿高效综合利用起到引领作用,对实现钒钛磁铁矿资源的高效利用意义重大。
|
2012-2014
|
45000
|
80000
|
12000
|
攀昆矿业
|
正在做全流程考察及试验工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
7
|
钠化球团提钒及直接还原铁
|
5万吨/年钒钛磁铁矿钠化球团提钒及直接还原,采用先进的钠化焙烧浸钒和冶炼新流程工艺。
|
2011-2013
|
6000
|
10000
|
4500
|
钢城集团米易瑞达
|
开展前期工作
|
四川米易白马工业园区
|
合计(亿元)
|
64.38
|
105.29
|
21.80
|
|
3、特色机械产业
发展特色铸锻造机械产品。充分利用我市钢、铁含钒、钛等元素的特殊性,扶持壮大攀钢机制公司、白云铸造、富邦钒钛制动鼓、蓝天特钢等本地企业,引进专业机械加工制造企业,开发生产含钒钛的具有耐磨、抗压等优异性能的特色铸造件、锻造件等机械产品,延伸钢铁产业链。
表四:特色钢铁产业项目群之三——特色机械
牵头领导:市委常委、副市长 赵辉
创建领导小组办公室联络人:李晋云
主要参与单位:仁和区,东区,钒钛产业园区,
市经委,规建局,环保局,国土局,科技局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期收入(万元)
|
预期利税(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
低合金高强度钢铸件生产线
|
10万吨低合金高强度钢铸件
|
2006-2010
|
10000
|
40000
|
3500
|
白云铸造
|
一期3万吨已投产
|
攀枝花市仁和区南山循环经济发展区
|
2
|
含钒耐磨合金铸件生产线
|
年产百万件级汽车钒钛制动鼓
|
2008-2010
|
400000
|
800000
|
240000
|
富邦钒钛制动鼓
|
一期100万件已投产,二期前期工作
|
攀枝花市仁和区南山循环经济发展区
|
3
|
含钒锻铸造件铸件生产线
|
年产40万吨机械装备制造用锻铸件
|
2010-2012
|
33000
|
210000
|
50000
|
蓝天特钢
|
前期工作,年底前完成一期
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
汽车球墨铸铁后桥壳项目
|
建设一条汽车球墨铸铁后桥壳生产线,年产汽车后桥壳3万吨。
|
2010-2011
|
5000
|
45000
|
6400
|
福川机械制造
|
开展前期工作,年底主体竣工
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
5
|
10万吨/年钒钛蠕墨铸铁汽车耐磨铸件项目
|
新增感应电炉、造型机、浇注机、车床、立式钻床等设备及配套设施,建成年产制动鼓6万吨、制动盘2万吨、轮毂1万吨、刹车蹄1万吨生产线
|
2009-2010
|
6300
|
76000
|
10000
|
大西南实业
|
年底竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
合计(亿元)
|
45.43
|
117.1
|
30.99
|
|
(二)钒深加工产业链
钒产业以建成全球最大国际领先的钒产业研发制造基地为目标,提高低品位钒原料利用程度,提升冶金工业用钒产品规模和水平,重点发展钒中间合金,开发钒功能材料、钒电池等战略性高端产品。利用提钒尾渣回收钴、镍、铜、铬等金属,提高资源综合回收率。
表五:钒深加工产业重点项目群
牵头领导:市委副书记 张剡
创建领导小组办公室联络人:陈绍泉
主要参与单位:米易,东区,市经委,发改委,科技局,环保局,国土局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期
收入
(万元)
|
预期利税
(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
磷、钒回收项目
|
建设年产1.8万吨磷铁、1200吨五氧化二钒生产线
|
2009-2010
|
20000
|
30000
|
4500
|
兴辰钒钛
|
项目正在完善前期工作
|
四川米易白马工业园区
|
2
|
兴辰镍钴项目
|
建设年产5000吨碳酸镍、500吨氧化钴、600吨钼项目。
|
2008-2010
|
10500
|
20000
|
3000
|
兴辰钒钛
|
项目建设已接近尾声,即将进行试机
|
四川米易白马工业园区
|
3
|
20kt/a镍铁二期技术改造项目
|
扩建一条年产20kt/a镍铁生产线
|
2010-2011
|
15000
|
30000
|
8000
|
泓兵钒镍
|
已开工,2010完成主体建设
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
镍钴分离车间技改项目扩建工程
|
主要是对浸出工序进行技术改造,新增球磨机一台,浸出设备10台(套)及其他辅助设备,达到年产金属镍1600吨∕年,碳酸钴300吨∕年的能力,其中新增碳酸镍800吨、氧化钴150吨。
|
2009-2010
|
3600
|
16000
|
7000
|
兴辰钒钛
|
项目收尾,5月竣工投产
|
四川米易白马工业园区
|
5
|
渣钢铁提钒
|
电冶厂利用渣钢铁炼钢产生的炼钢钢渣中五氧化二钒含量约1.67%,利用转炉或EBT电炉提钒
|
2011-2012
|
30000
|
50000
|
10000
|
钢城集团电冶厂
|
开展前期工作
|
攀枝花高新技术产业园区
|
6
|
含钒弃渣综合利用项目
|
年产2000吨五氧化二钒和一条8000吨铬渣球团的生产线及配套设施
|
2009-2010
|
42000
|
29000
|
5000
|
钢城集团
|
项目收尾
|
攀枝花高新技术产业园区
|
7
|
2000吨钒铝合金及专用原料生产线
|
在攀枝花新建2000吨钒铝合金及专用原料生产线
|
2011-
2012
|
5000
|
34000
|
10200
|
攀钢钒公司
|
开展前期工作
|
弄弄坪工业集中区
|
8
|
钒电池
|
1470万KWh/年化合物钒离子电池生产线
|
待定
|
500000
|
150000
|
50000
|
兴辰钒钛
|
开展前期工作
|
四川米易白马工业园区
|
9
|
钒电池
|
钒电池产业化生产和使用工程
|
待定
|
待定
|
待定
|
待定
|
攀研院
|
科研和实验阶段
|
弄弄坪工业集中区
|
合计(亿元)
|
62.61
|
35.9
|
9.77
|
|
(四)钛深加工产业链
钛产业以最终建成全球重要的全流程钛工业基地为目标,大力发展清洁硫酸法钛白粉,突破氯化法钛白工艺,深度开发各种高档专用钛白产品,加快发展海绵钛、金属钛、钛材等,完善配套化工产业。
1、富钛料制备
推广使用钛渣及富钛料替代直接使用钛精矿制备钛白粉。该工程将大大减少酸的使用量,并且不产生硫酸亚铁,使得对环境污染最小化,同时还可以提高钛白粉的品质;高品质富钛料还将为下一步发展氯化法钛白、金属钛等高端钛产品提供优质原料。
表六:钛深加工项目群之一——富钛料制备
牵头领导:副市长 许健民
创建领导小组办公室联络人:张家梅
主要参与单位:钒钛产业园区,西区,市经委,环保局,国土局,科技局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期
收入
(万元)
|
预期
利税
(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
高品质富钛料中试线工程
|
建设一条年产5000吨的人造金红石中试线。
|
2008-2009
|
7111
|
2900
|
297
|
攀钢攀研院
|
项目收尾,预计4月竣工
|
弄弄坪工业集中区
|
2
|
7万吨/年富钛料及3万吨/年铁粉项目
|
以钛精矿球团作为原料,采用“固态法”制取高品位富钛料的新工艺,利用隧道窑两次还原,并加入新型添加剂,经多次研磨筛分,将磁性物质和非磁性物质完全分离开来。形成年生产富钛料7万吨、铁粉3万吨的生产能力。
|
2009-2011
|
4000
|
34000
|
5000
|
尚亿科技
|
场平已完,开始主体施工,年底前项目一期竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
3
|
15万吨高钛渣及7万吨钛铁
|
采用国际领先、亚洲首创的钛渣冶炼技术,建设两台目前亚洲最大的3万KVA矩形密闭钛渣电炉,年产15万吨高钛渣,副产7万吨含钒生铁加工10万吨不锈钢。
|
2009-2010
|
45000
|
250000
|
132121
|
金江钛业
|
项目开工,一期7.5万吨7月份竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
6万吨/年高钛渣项目。
|
2台6300KVA、一台25000KVA半密闭电炉,采用不加沥青冶炼工艺,新增自动开眼、堵眼机、二次燃烧室、以及循环除尘回收系统等公辅设施,建设年产6万吨高钛渣生产线。
|
2009-2011
|
7000
|
25000
|
5000
|
国钛科技
|
一期3万吨已建成投产,年底前启动二期工程
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
5
|
18万吨/年钛渣二期工程
|
新建2台25MVA电炉,原料车间扩建,新建除尘净化车间及配套的公辅设施改造等,钛渣产能由一期的6万吨/年提高到18万吨/年。
|
2009-2010
|
38692
|
31080
|
4618
|
攀钢钛业
|
计划2010年6月份竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
6
|
8万吨/年人造金红石及12万吨/年高钛渣项目
|
用盐酸浸取钛精矿,浸渣经过分级,生产人造金红石和高钛渣。副产的氧化亚铁经焚烧回收盐酸与氧化铁。
|
2010-2011
|
50000
|
76000
|
28000
|
攀枝花中钛科技有限公司
|
已开工
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
7
|
万吨级直接还原法钛渣生产项目
|
以钛精矿低温还原预处理技术、适应低能耗熔分钛精矿还原技术、还原钛精矿电炉熔分技术,建设万吨级直接还原法钛渣生产线。
|
2009-2012
|
4800
|
10000
|
3000
|
永钛工贸
|
年底前完成实验,启动产业化生产线建设
|
四川攀枝花格里坪工业园区
|
合计(亿元)
|
15.66
|
42.9
|
17.8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2、钛白粉清洁生产
该工程突破了硫酸法钛白粉产业发展的制约,通过对废酸、硫酸亚铁、尾气等综合利用,既减少环境污染又提升经济效益,增强了产业发展的市场竞争力。通过废酸浓缩回收利用、钛白绿矾制取铁系颜料、软磁铁红、超细铁粉、饲料添加剂等产品、钛白粉厂与硫酸厂之间蒸汽循环利用等途径,实现硫酸法钛白粉清洁生产。
表七:钛深加工产业项目群之二——钛白粉清洁生产
牵头领导:副市长 柳康健
创建领导小组办公室联络人:税军
主要参与单位:米易,盐边,东区,钒钛产业园区,
市经委,环保局,国土局,科技局,规建局,安监局,质监局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期
收入
(万元)
|
预期
利税
(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
东方钛业二期10万吨金红石型钛白粉
|
由现在的4万吨/年扩能至10万吨钛白粉/年。
|
2010-2011
|
40000
|
90000
|
30000
|
东方钛业
|
开展前期工作,年内开工建设
|
四川米易白马工业园区
|
2
|
天伦钛白粉厂扩建
|
新增年产钛白粉4万吨生产线
|
2010-2012
|
25000
|
30000
|
3000
|
天伦化工
|
开展前期工作,年内开工建设
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
3
|
10万吨金红石型钛白粉
|
10万吨/年硫酸法金红石钛白粉及10万吨/年磷酸氢钙项目
|
2010-2011
|
59000
|
175000
|
32000
|
金光钒钛
|
正在开展前期工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
钛白废酸浓缩回收生产线
|
对原直接浸没燃烧浓缩钛白废酸生产线进行技术改造,达到处理钛白废酸能力40吨/小时。
|
2009-2010
|
1600
|
5000
|
1000
|
攀化科技
|
5月竣工投产
|
攀枝花高新技术产业园区
|
5
|
10万吨金红石型钛白粉
|
建设5万吨/年硫酸法金红石型钛白粉生产线和5万吨/年金红石型高耐候钛白粉生产线各一条,以及辅助工程、废副处理系统
|
2010-2012
|
152456
|
134926
|
56508
|
攀钢钛业
|
因市场原因,项目择机实施。
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
6
|
脱硝催化剂载体二氧化钛二期扩建
|
由现在5000吨/年扩建至2万吨
|
2010-2010
|
5000
|
9400
|
3800
|
四川华铁钒钛
|
已开工建设,年底竣工投产
|
四川米易白马工业园区
|
7
|
四氯化钛水解晶种开发及产业化应用项目
|
建设四氯化钛水解晶种(以二氧化钛计)为4000吨/年生产线一条,满足16~20万吨/年高档金红石型钛白替代进口的要求
|
2009-2010
|
3000
|
16000
|
7000
|
运达钛业
|
5月竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
8
|
1万吨/年高纯超细二氧化钛
|
在公司现有1.6万吨四氯化钛生产能力基础上,向下游拓展,新建1万吨/年高纯二氧化钛项目
|
2010.1-2010.12
|
8000
|
28000
|
3800
|
源丰钛业有限公司
|
已开工,正在进行主体设备订货
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
9
|
饲料级硫酸亚铁生产线
|
建设一条4万吨/年饲料级一水硫酸亚铁生产线,综合利用金红石型钛白粉项目所产生的硫酸亚铁资源。
|
2009-2010
|
2000
|
6000
|
1500
|
东方钛业
|
项目收尾,3月底竣工投产
|
四川米易白马工业园区
|
10
|
纳米铁粉及硫酸亚铁综合利用项目
|
以钛白粉副产物硫酸亚铁为原料,生产纳米铁粉300t/年、超细铁粉2700t/年,副产硫酸铵(化肥)。其中一期:100t/年纳米铁粉、900t/年超细铁粉;二期:200t/年纳米铁粉、1800t/年超细铁粉。
|
2008-2011
|
8000
|
40000
|
11000
|
四川金沙纳米
|
一期工程已竣工投产,二期工程年内启动
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
11
|
氧化铁系颜料项目
|
利用攀钢钛业公司副产硫酸亚铁生产氧化铁系颜料,年产2万吨
|
2008-2009
|
5000
|
12000
|
2400
|
谊鑫化工有限公司
|
已建成投产
|
攀枝花高新技术产业园区
|
12
|
10万吨/年磷酸氢钙生产项目
|
利用钛白废酸经浓缩后与磷矿石反应生产磷酸氢钙10万吨/年,年利用废酸20万吨
|
2009.10-2010.8
|
4358
|
9000
|
800
|
东立磷制品有限公司
|
完成设计、安环评。正场平与设备订货
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
13
|
40万吨/年硫酸项目
|
利用川南硫铁矿建设年产40万吨硫酸生产线,产品硫酸供钛白粉生产,烧渣供炼铁使用,一期工程20万吨/年。
|
2011-
2012
|
55789
|
76928
|
24650
|
攀钢钛业公司
|
前期工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
合计(亿元)
|
36.92
|
63.23
|
16.29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3、钛材及钛合金加工
运用先进装备和技术生产海绵钛、钛合金等,降低海绵钛生产能耗,同时积极推动TiO2直接电解还原制备海绵钛技术发展,开辟海绵钛生产新途径。该工程一方面为我国军工及国民生产提供高品质材料,另一方面可大幅度提高产品的附加值。
表八:钛深加工产业项目群之三——钛材及钛合金加工
牵头领导:副市长 李章忠
创建领导小组办公室联络人:黄章华
主要参与单位:盐边,钒钛产业园区,
市经委,发改委,环保局,国土局,科技局,规建局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期
收入
(万元)
|
预期
利税
(万元)
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
1.5万吨海绵钛工程
|
新建1.5万吨海绵钛生产线
|
2009-2010
|
253257
|
150000
|
28183
|
攀钢钛业
|
年底主体竣工
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
2
|
5000吨海绵钛生产线
|
年产海绵钛5000吨
|
2007-2010
|
95000
|
55000
|
6600
|
钢城集团
|
主体工程竣工,具备试产条件
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
3
|
精密铸造生产线
|
采用凝壳炉在真空条件下对钛锭进行融化,再倒入磨具中生成产品。年产钛合金精密铸造件220吨。
|
2010-2010
|
5000
|
10000
|
2000
|
攀航钛工业
|
开展前期工作,上半年开工
|
攀枝花高新技术产业园区
|
4
|
真空熔盐电解制钛产业化项目
|
以真空熔盐电解技术,建设年产海绵钛2500吨中试线一条。
|
2009-2012
|
9500
|
23000
|
8000
|
盛攀钛业
|
年底前完成实验,并启动中试
|
攀枝花高新技术产业园区
|
5
|
2000吨/年钛锭项目
|
新增油压机、真空自耗电弧炉、自动焊接机、真空泵等,建设2000吨钛锭生产线。
|
2011-2012
|
12000
|
20000
|
6000
|
恒为制钛
|
开展前期,争取年内完成前期手续
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
6
|
1万吨/年钛锭项目
|
拟新建4800kwEB炉2台、3200kwEB炉1台,年产1万吨钛锭。
|
2011—2013
|
50000
|
80000
|
15000
|
攀昆矿业
|
已完成项目规划,正在做前期工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
合计(亿元)
|
42.48
|
33.8
|
6.58
|
|
(五)废弃物综合利用产业链
1、固废利用
重点对高炉渣、钢渣、硫钴精矿等综合利用价值高、利用产业链条长的固体废弃物开展规模化利用,提高资源收率和经济价值,同时减轻废弃物对土地的占用及对环境的污染。
表九:固体废弃物综合利用产业项目群
牵头领导:市政协副主席、经委主任 刘建明
创建领导小组办公室联络人:蔡越成
主要参与单位:东区,西区,钒钛产业园区,
市经委,环保局,国土局,科技局,规建局,安监局,质监局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
|
起止年限
|
总投资
(万元)
|
预期
收入
(万元
|
预期
利税
(万元
|
项目业主
|
目前进展
|
所在园区
|
1
|
攀钢高炉渣高温碳化中试线
|
开发高钛型高炉渣高温碳化生产碳化渣产业化技术及装备。
|
2008-2010
|
7317
|
8500
|
1200
|
攀钢攀研院
|
项目收尾,已生产出合格产品
|
四川攀枝花格里坪工业园区
|
2
|
碳化渣低温氯化制备四氯化钛中试线
|
新建一条年产1万吨/年碳化渣低温氯化制备四氯化钛中试线
|
2009-2010
|
5300
|
8500
|
1000
|
钢城集团
|
项目收尾,预计6月竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
3
|
高炉渣高温碳化-低温氯化制TiCl4放大产业化
|
建设利用高炉渣年产10万吨四氯化钛生产线
|
2011-1013
|
80000
|
170000
|
25000
|
钢城集团
|
开展项目前期工作
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
4
|
陶粒石油压裂支撑剂扩能项目
|
将原2万吨/年石油压裂支撑剂生产线扩扩能改造至8万吨/年,新增6万吨。
|
2008-2010
|
5000
|
30000
|
5500
|
秉扬科技
|
项目收尾,6月底前竣工投产
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
5
|
高钛型高炉渣还原提钛技术及还原产物利用
|
以高钛型高炉渣为原料,建设年产1万吨硅钛铁合金生产线和年产4万吨提钛残渣改性生产线
|
2009-2011
|
7000
|
21000
|
8000
|
钢城集团环业公司
|
项目已开工,2010年完成主体建设
|
弄弄坪工业集中区
|
6
|
利用钛白废酸浸取钢渣提取钒、镓、钪项目
|
利用钛白废酸浸取攀钢钢渣,年产3000吨五氧化二钒、5吨金属镓、3吨三氧化二钪。
|
2010-2011
|
18000
|
65000
|
10000
|
炜源科技
|
项目已开工
|
四川攀枝花钒钛产业园区
|
7
|
钛白废酸浸取瓦斯泥/灰,生产电解锌、及铟、铬等
|
利用钛白废酸浸取瓦斯泥等冶金废物,产生硫酸锌,电解,得到锌、铟等贵金属,一期锌锭3000吨/年。
|
2009-2010
|
6000
|
20000
|
3000
|
东源锌业
|
一期已建成
|
攀枝花高新技术产业园区
|
合计(亿元)
|
12.86
|
25.5
|
5.37
|
|
2、尾气利用
充分回收利用冶金尾气、黄磷尾气、焦炉煤气中的余热余能以及CO,用于发电、燃料、化工原料等,实现节能和减少碳的排放,保护资源和环境。
表十:冶金尾气利用产业项目群
牵头领导:市政府副秘书长 罗军
创建领导小组办公室联络人:卢东旭
主要参与单位:东区,钒钛产业园区,
市经委,环保局,国土局,科技局,规建局,安监局,质监局
|
序号
|
项目名称
|
建设内容及规模
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起止年限
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总投资
(万元)
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预期
收入
(万元
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预期
利税
(万元
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项目业主
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目前进展
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所在园区
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1
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钢钒公司能动中心利用余热余能发电二期工程
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利用富余煤气新建1台240t/h煤气锅炉及1台55MW凝汽式发电机组,年发电量3亿度.
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2008-2010
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30000
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22000
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8000
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攀钢集团
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项目收尾,预计9月底竣工
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弄弄坪工业集中区
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2
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3亿立方米/年焦炉煤气合成液化气(LNG)及7万吨/年蒽油加氢制柴油项目
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以翰通焦炉煤气为原料,采用组合净化分离工艺和甲烷化技术,年生产液化天然气1.2亿立方米;以翰通焦油深加工后的蒽油进行加氢处理,年生产柴油7万吨。
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2010-2011
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67245
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120000
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35000
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华益能源
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开展前期工作,预计4月开工建设
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四川攀枝花格里坪工业园区
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3
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攀煤焦化副产品综合利用项目
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综合回收利用公司100万吨焦炭项目所产生的煤气等副产品,建设10万吨/年甲醇生产线。
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2008-2010
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37379
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40559
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10000
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攀煤
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项目收尾,预计5月底竣工投产
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四川攀枝花格里坪工业园区
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4
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1.6亿标方黄磷尾气净化及综合利用项目
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黄磷尾气含CO高达85-90%,通过对尾气进行分级净化处理,祛除有害杂质,供周边企业作燃料
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2008-2011
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5000
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4000
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2240
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川投化工
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一期已建成
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四川攀枝花钒钛产业园区
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5
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15万吨/年煤焦油深加工项目
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以西区焦化企业煤焦油为原料,经深加工后,形成轻油1000吨/年、脱酚酚油3000吨/年、工业萘1.6万吨/年、洗油1000吨/年、粗酚2000吨/年、二蒽油1万吨/年、一蒽油3.4万吨/年,中温沥青10.6万吨/年的生产能力。
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2010-2011
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37272
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40000
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15000
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翰通焦化
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开展前期工作,8月开工建设
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四川攀枝花格里坪工业园区
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合计(亿元)
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17.69
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22.66
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7.02
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四、创建示范基地的主要技术支撑
创建攀枝花钢铁(钒钛)国家新型工业产业化示范基地,必须依靠不断地科技创创新。目前我市围绕综合高效利用钒钛磁铁矿,在多个领域实现了技术突破,为基地创建提供了技术支撑。
1、非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术
采用直接还原工艺冶炼攀枝花钒钛磁铁矿,不仅可以实现全钒钛矿冶炼,其熔分的富钛渣中TiO2品位达到了50%,比传统高炉冶炼流程的高炉渣更具备提钛利用价值。直接还原大规模产业化一旦突破,攀枝花的钛资源利用率将提高一倍以上,为中国钛工业的发展提供强有力的资源支撑。同时,属于非高炉冶炼、多金属综合回收的直接还原工艺是国家产业政策鼓励的的工艺和发展方向。另外,在攀枝花实现全部使用当地钒钛磁铁矿的工艺,由于不用焦炭,不用普通矿,可以大大节约十分昂贵而又资源稀缺的焦煤,也可以缓解铁路及公路运输,大幅度降低由于使用昂贵的普通矿和焦炭而造成的高成本(攀钢现流程需要使用35%左右的进口或周边普通矿)。同时由于不用烧结、不用焦化十分有利于环境保护。目前我市已有6条中试线在进行直接还原新流程的探索:龙蟒矿冶的7万吨“转底炉直接还原—电炉熔分”中试线已建成投产,经过多次试运行,目前已经实现了2个月以上连续生产;恒鼎实业的10万吨“竖炉直接还原—电炉熔分”中试线去年已经完成了第二轮工业化连续试生产试验,取得造球技术、直接还原技术、直流电炉熔分技术三项国家专利,计划今年们开展第三轮改造试验;攀钢集团的10万吨“转底炉直接还原—电炉深还原”中试线已经建成并完成了空负荷试车,即将进行投料试运行;攀阳钒钛的5万吨“隧道窑直接还原—电炉熔分”中试线已经建成了直接还原线,正在进行还原铁的试生产;永钛工贸、黑石堡钛业的直接还原试验线也正在建设之中。
2、高炉渣提钛利用技术
目前高炉渣综合处理模式是生产建材产品,已经具备日处理冶金渣1万吨以上的能力,资源综合利用率为80%,较好解决了攀钢高炉渣的排用平衡。但其中宝贵的钛资源没有得到回收利用。关于高炉渣中钛的综合利用,总体来讲可以分为四条技术路线:(1)化学浸取法:采用酸或碱将渣中钛分离;(2)选矿法:通过浮选剂对渣中钙钛矿选择性吸附分离钛;(3)高温碳化、低温氯化将钛变成TiCl4;(4)高温熔融还原法将钛变成Ti-Si-Fe合金。从技术、经济、环保、市场等多方面评价,四个技术路线均可能实现产业化,都有各自的优缺点。目前我市攀钢、钢城集团分别采用两条技术路线正在建设高炉渣中钛资源利用项目,一是攀钢采用“高温碳化-低温氯化”工艺利用高炉渣制备四氯化钛,二是钢城集团采用高温熔融还原法利用高炉渣生产硅-钛-铁合金。这两个项目建成投产后将实现攀钢高钛型高炉渣中钛资源的回收利用。
3、钛白粉清洁生产技术
硫酸法钛白粉最大的问题是生产中废弃物产生量大,主要包括废酸、绿矾、酸性废水,较难处理的是废酸和绿矾。我市企业通过对废酸、钛白绿矾综合利用,实现了硫酸法钛白粉的清洁生产。
钛白废酸处理:我市攀化科技率先开展废酸浓缩回收返回钛白生产线利用的技术,并最早建设产业化生产线为攀钢钛白粉厂提供废酸浓缩配套。经过几年产业化的探索、改进,解决了钛白废酸处理全世界都面临的废酸杂质堵塞管道、槽体,不能作到24小时连续运行的问题,并可实现废酸杂质的综合利用。目前攀枝花钛白废酸浓缩复用技术已日趋成熟,新建的天伦化工、东方钛业同时配套建设了废酸回收装置,兴中钛业、卓越钛业等钛白企业也通过技改实现了废酸浓缩回收。
钛白绿矾处理:攀枝花现已有多种技术渠道实现钛白生产过程的废弃物绿矾(7H2O·FeSO2)的升级循环利用,主要包括:谊鑫化工利用硫酸亚铁生产铁系颜料,年处理钛白绿矾4万吨;锐龙冶化采用自主研发的新技术利用硫酸亚铁生产软磁铁红,公司已建成一期项目,生产的软磁铁红全面达到优级品标准;金沙纳米建成回收硫酸亚铁年产100吨纳米铁粉、900吨微米铁粉、2360吨硫酸铵(化肥)的生产线,其高附加值的纳米铁粉售价达到了40万元/吨;东方钛业利用绿矾生产饲料级硫酸亚铁(H2O·FeSO2)等。
4、钒清洁生产技术
攀钢于2006年启动了“氧化钒清洁生产工艺研究”项目,采用“钙化焙烧—硫酸浸出—净化除杂—水解沉钒工艺”,经过试验打通了工艺流程,主要钒产品达到GB3283-87标准要求。2008年11月攀钢在成都钢钒有限公司开展 0.5Kt/a氧化钒清洁生产中试线建设,去年7月底成功实现热负荷试车。该中试线采用全新工艺和设备,在制取高质量钒产品的同时,从源头上控制钒产品生产过程的污染问题,实现提钒废水闭路循环,从而在国内外最先解决了氧化钒清洁生产的技术难题。
5、高品质富钛料生产技术
攀枝花的钛铁矿TiO2品位低,钙镁杂质含量较高,只适合作为硫酸法钛白粉的生产原料,不能用于氯化法钛白粉的原料。突破攀枝花钛精矿制取高品质富钛料技术,将为我国高端钛工业的发展打下坚实的基础。目前我市已有多个项目取得了可喜进展。攀钢年产5000吨的人造金红石中试线已经基本建成,其利用冷轧酸洗废酸与攀枝花钛精矿反应,经过一系列除杂处理后得到品位90%以上、可用于沸腾氯化的人造金红石。中钛公司废酸浸取钛精矿联产高钛渣/人造金红石研究已经取得进展,即将进行产业化示范。高钛型高炉渣“高温碳化—低温氯化”制备四氯化钛中试线基本建成,其中“高炉渣高温碳化生产碳化渣”部分已经生产出合格产品,该工艺终产品是可用于海绵钛和氯化法钛白生产的精制四氯化钛。
6、TiO2直接电解还原制备海绵钛技术
采用TiO2直接电解还原制备海绵钛的电化学还原法由于生产过程简化、产品质量高、环境友好等诸多优点而被认为是最有前途、最引人注目的方法。攀枝花学院于2004年开始攻关“熔盐电解TiO2制备海绵钛”项目,并取得了突破性进展,于2006年12月通过了四川省科技厅组织的成果鉴定。在此之后,项目组先后主持了“真空熔盐电解法制备海绵钛连续化生产研究”等各类项目5项,为项目成果产业化奠定了基础。目前,成都化工厂、成都胜邦环境实业有限公司投资与本项目组联合进行该项目的中试及产业化研究工作,现已在我市注册了攀枝花盛邦钛业股份有限公司运作项目的具体实施,并已完成中试生产的设备制备方案的研究工作,正在进行中试设备的试制。
7、钒电池技术
钒电池是一种可充放电的氧化还原型二次电池,该电池作为一种新型的储能器具有体积小、容量大、易再生、无污染等一系列优点,是与太阳能、风能等间歇式能源相匹配的优良的大容量蓄能电池,开发生产钒电池产品对我国发展新能源产业和低碳经济具有重大意义。攀钢自2002年把“全钒液流电池及关键材料产业化研究”列为重大项目以来,在电解液、电极改性处理、导电塑料集流体制备和电池结构等方面获得和正在申请的有8项国家发明专利,2项实用新型专利,先后研制组装了5kW级钒电池样机和2kW钒电池备用电源演示系统,目前与无锡尚德太阳能公司合作在盐边县建立“中国太阳能·钒电池示范基地”。另外,攀枝花市正在与北京普能公司、大连化学物理研究所等国内领先的钒电池公司、科研院所进行接洽,在我市开展钒电池产业化示范。
8、稀贵金属提取利用技术
铬提取技术:攀西四大钒钛磁铁矿主矿区中红格矿的铬含量最高,达到0.265~0.351%,最具回收价值。由于钒钛磁铁矿的选冶过程中铬和钒的走向一致,因此用钒渣生产V2O5时,也可以得到Cr2O3产品。铬在多钒酸铵沉淀、过滤时富集于滤液中,通过Na2S还原、沉淀、过滤、煅烧后得到Cr2O3产品。
钪、镓的提取技术:钪、镓在传统流程中主要富集于钢渣中,在直接还原工艺流程中主要富集于提钒铬后的尾渣,在钛白废酸中也有大量富集。一种工艺是将尾渣经还原熔炼、铸铁、铁电解、阳极泥酸浸、萃取、中和水解、碱溶、电解后,得到品位为99.9%的粗金属镓;另一种工艺是用钛白废酸反萃浸取钢渣,得到氧化钪和氧化镓。目前钒钛产业园区的炜源科技公司开发了以攀钢钢渣为原料,钛白水解废酸为浸取溶剂,用溶剂萃取工艺回收分离钒、镓、钪的工艺技术,并申请了相关专利,正在建设年产五氧化二钒3000吨、三氧化二镓7.3吨、三氧化二钪3吨的工业化生产线。另外,东源锌业公司利用钛白废酸浸取高炉瓦斯灰(泥)反萃提取锌、铟、镉等产业化示范线也正在建设。
钴、镍、铜的提取技术:德铭化工采用湿法冶金技术,利用公司的硫酸生产系统,将钴硫精矿脱硫弃渣经酸化焙烧,富集钴、铜、镍转化为可溶于酸的硫酸盐,再废稀硫酸浸出、溶剂萃取,利用专用萃取剂提取电解铜、氯化钴和粗碳酸镍,浸出渣是优质铁精矿。目前公司已形成年产氯化钴348吨、电解铜213、粗碳酸镍70吨规模。
五、创建示范基地的保障措施
(一)加强组织领导,落实工作责任。
市政府成立“攀枝花市钢铁(钒钛)国家新型工业化产业示范基地建设工作领导小组”,负责明确目标任务、确定扶持项目、协调重大问题及落实政策措施。在市经委设立领导小组办公室,具体负责基地建设的日常工作与相关组织协调工作。市各有关部门根据各自职责开展推进基地建设的相关工作。建立例会制度,市领导牵头定期研究基地建设推进工作,落实解决推进中存在的重大问题,并对重点工作实行不定期检查、督促。领导小组办公室每月汇总基地建设推进情况,半年组织一次检查总结,年底会同市政府目标办组织一次评估考核,并将有关情况报市领导及省政府、工信部。各县(区)要根据自身实际,成立相应的组织领导机构,加强工作沟通对接,共同推进钒钛资源综合开发利用产业示范基地建设。领导小组成员附后。
(二)加强政策研究落实,构建加快建设的政策平台。
贯彻落实国家、省有关产业准入、产业升级、对列入重点发展产业的扶持政策和资源综合利用税收优惠政策以及市委政府出台的各类奖励政策。市级工业发展资金、工业园区建设专项资金每年根据工业新增地方税收增长情况按比例增长。市级与工业有关的专项资金大部分要投向新型工业化示范基地建设项目。
进一步完善工业发展的政策体系,加强产业引导、矿山用地、低品位矿利用、环境保护等方面的政策创新研究。探索建立高效的矿产资源勘探模式和配置模式、有效激发企业实施资源就地转化和延伸加工、增强聚集周边资源能力、促进三废资源综合、发展新兴资源性产业的新体制和新机制,鼓励矿山企业联合做大做强,整合小选矿厂,建立健全表外矿、尾矿分选利用制度,将资源优先配置给立足资源就地转化、集约利用资源、切实履行企业义务、全面承担社会责任的大型企业。积极争取省上设立钒钛产业投资基金,对从事钒钛开发利用的高新技术企业提供贷款贴息、为科技型中小钒钛企业提供融资担保服务等。争取国家设立攀西钒钛新材料创新专项资金,省上、市上相应配套,对钒钛开发重大科技攻关、成果产业化和科技进步项目予以扶持。争取在我市率先开展改资源税从量征收为从价征收的试点;开展矿山生态补偿机制的试点;争取国家区别对待含钒钛钢铁产品与普通钢铁产品,设立含钒钛钢铁产品出口退税栏目,给予退税优惠;争取区别对待表内矿与表外矿,对表外矿利用免征矿资源税;争取省上扩大我市企业直购电试点。
(三)强化产业发展平台建设。
加强产业园区建设。加快完善全市各产业园区发展规划,加大园区基础设施、服务设施建设投入力度,适度超前建设新建企业或项目涉及的污水处理、供水供电等基础设施,着力改善园区发展环境,增强园区的产业承接能力,引导钒钛新材料、优质钢铁、机械制造、电冶化工等重点项目按照园区功能分区集中布局,确保到2012年全市打造3个以上的“百亿园区”。各产业园区要充分发挥现有工业用地的利用潜力,整合现有工业闲置用地,保障重点工业项目的用地需求,提高单位土地的投资强度和产出强度。要坚持推进工业化和城镇化良性互动,不断提高园区工业化水平,以园区工业化带动全市城镇化水平提高。
加强企业主体建设。大力培植优势企业,鼓励和支持企业通过并购重组、利用资本市场等形式,实现强强联合和低成本扩张。加强对大企业大集团发展的跟踪监测和要素保障服务,力争到2012年新增销售收入过50亿企业3-5户,尽早把攀煤、龙蟒、昆钢(攀枝花)等企业培育成“百亿企业”,培育和发展一大批围绕钒钛磁铁矿综合开发利用的配套中小企业。积极培育上市企业,加快安宁铁钛等重点企业上市辅导进程。加强企业品牌战略实施力度,扩大百米钢轨、钒氮合金、钛白粉等拳头产品的市场知名度,积极申报国家名牌产品认证,打造区域特色品牌。
加强融资平台建设。扶持壮大金鼎公司、金源公司、工投公司等市属政策性担保投资机构,加大政、银、企之间的对接工作力度,引导金融、投资和担保机构对钒钛资源综合利用产业项目降低门槛,优先提供贷款支持;积极培育、支持有实力的钒钛资源综合开发利用企业上市,支持从事钒钛开发的优势企业发行公司债券、企业债券和短期融资债券,拓宽资金来源;鼓励法人资本、民间资金、风险投资机构、创业投资资本等进入钒钛资源综合利用产业。
加强科技服务平台建设。围绕示范基地建设的需要,整合和吸引各类社会服务资源,建成服务钢铁钒钛产业发展的科技、咨询评价、规划设计、检测检验、职业培训等体系完善的中介服务机构,构建起国家、省、市综合协调,企业、科研院校、民营机构等多方参与的多元化创新体系。整合集中科技资源,利用好国家、省、市中小企业创新专项、中小企业技改专项、科技三项经费等专项资金,重点攻关突破一批制约我市钢铁钒钛产业大发展的关键技术。加快企业自主创新能力建设,通过税收返还、财政补贴等措施,鼓励、引导企业加大技术研发投入,通过“以奖代补”等措施鼓励企业积极创建国家级或省级企业技术中心、开发新技术和产品、引进先进适用技术、申报专利等,在2012年前新建1家国家重点实验室、2家省级技术中心、5家省级工程技术中心和重点实验室,建成包括国家钒钛制品质量监督检验中心、攀钢国家级钒钛材料工程技术中心、攀钢国家级钒钛材料重点实验室等一批国家、省、市级工程技术中心。加大对技术带头人的培养力度,通过实施创新团队培养计划、优秀企业家培养计划、高技能人才培养计划和院士培养计划等,力争培养出冶炼、钒钛、材料等专业方向的院士1-2人以及多名行业科技领军人才。积极争取国家在攀建设“国家钒钛产业工程中心”和国家钒钛标准委员会,增强我市在钒钛制品方面的标准制定能力和技术研究能力。
加强生产性物流平台建设。扶持壮大一批生产性物流企业,加快包括全市铁路战略装车点及各区县的物流园、专业市场在内的生产性物流基础设施建设,加快建设航空、铁路、公路交通体系,推动我市在建及纳入规划的铁路、公路项目尽早建成,到2012年基本形成与钢铁钒钛产业发展配套的物流保障体系。
加强政务服务平台建设。进一步加强发展软环境建设,提高公共服务能力,强化抓落实、重执行的工作机制,完善监督检查制度、责任追究制度。进一步规范市场经济秩序,加快要素市场建设,构建良好的区域资源协作关系,鼓励、帮助我市生产、流通企业购进煤炭、矿石等各类资源。发挥好市政务中心“一站式”服务功能,对投资亿元以上项目(企业),相关部门要指派专人协调办理相关手续,限期完成并实行问责制。
(四)加强招商选资,促进重大项目建设。
要以有序开发资源、构筑产业集群、发展循环经济、提高资源综合利用水平为方向,加强项目的论证、包装、招商选资和跟踪服务工作,形成储备一批、洽谈一批、跟踪一批、建设一批、投产一批的项目招商运行机制,同时将招商任务分解落实到责任部门,年终纳入政务目标考核。进一步完善重点项目市级领导联系制度、重点项目推进激励机制、项目推进例会制度,将重大项目推进情况纳入政府目标管理,分解落实到各县(区)政府和市级相关单位,对重大项目年度投资完成和项目开工情况由示范基地建设工作领导小组办公室会同市政府目标办进行考核,确保拟建项目早开工、开工项目早建成、建成项目早达产,推动钢铁钒钛产业发展。
加大产业布局调控力度,引导招商项目按工业园区产业功能定位进入园区。对不按产业集聚要求而无序竞争,导致产业同构突出的园区,在园区规模上进行严格控制,限制新企业进入,不享受资金、优惠政策等方面扶持。
(五)加强生态环境监管。
全面推行清洁生产,逐步开展清洁生产审核,在生产的全过程减少污染物排放。建立健全安全环保投入机制,完善和落实安全环保投入政策,探索“以奖代补”的环保资金使用新模式。严格项目环评和能评制度,限制高污染、高能耗项目上马。严格执行淘汰落后产业政策,促进现有企业加快升级换代。抓好安全环保专项治理行动,杜绝重大安全环保事故发生。开展工业污染源限期治理工作,加大对企业超标排放的处罚力度,促进企业清洁生产。
(六)加强信息化建设,提升产业竞争力
采取“统筹规划,阶段实施,循序渐进,逐步升级”的策略,结合企业的技术创新和技术改造,抓一批两化融合的重点项目。以攀枝花市工业(中小企业)信息化系统的建设为重点,加大对两化融合的投入,加强信息化基础设施建设,支持一批两化融合重点企业,形成全市两化融合的示范点。扶持和培育一批两化融合集成软件企业和咨询服务机构,开发一批先进、实用的工具及应用软件系统,形成两化融合的技术支撑体系。通过吸引国内外两化融合的技术和资金,结合政府支持投资的形式,尽快建立全市中小企业两化融合服务平台,推进中小企业两化融合的进程。
(七)加强舆论宣传,营造良好氛围。
在报纸、网络等媒体上开设专栏,重点介绍我市基地创建工作情况、钢铁钒钛产业发展情况、重大项目进展情况、重大技术创新、企业访谈等,营造推动示范基地建设的良好舆论氛围。
附件:
攀枝花市钢铁(钒钛)国家新型工业化产业示范基地
建设工作领导小组
组 长:刘晓华 市委副书记、市长
副组长:赵 辉 市委常委、副市长
刘建明 市政协副主席、市经委主任
罗 军 市政府副秘书长
成 员:陈绍泉 市经委党组书记、副主任
覃发树 市发改委主任
邓浙林 市国土资源局局长
杨 林 市规划建设局局长
任礎军 市环保局局长
李兴华 市科技局局长
庞 德 市安监局局长
冯 勇 攀枝花质监局副局长
何昌文 市统计局局长
张 玲 市商务局局长
刘德顺 市财政局局长
张 敏 市人事局局长
刘忠杰 市劳动和社会保障局局长
张 雷 市广电局局长
胡开斌 市循环经济办公室主任、市经委副主任
税 军 市经委副主任
罗 结 人民银行攀枝花市中心支行行长
领导小组办公室设在市经委,由陈绍泉兼任办公室主任,胡开斌、税军兼任办公室副主任。