《全球铁合金网》2010-11-3:全球铁合金网11月1日从攀研院获悉,由攀研院和钛白粉厂共同开展的“钛渣连续酸解技术研究”项目工业试验于10月底完成,100%钛渣酸解率最高达到96%,创造了工业生产100%钛渣酸解率新纪录。
连续酸解是钛白生产工序中酸解的一种方式。与间歇式酸解相比,连续酸解具有自动化程度高、设备占地面积小、酸解率高、酸解尾气释放量少且易处理等优点,是目前较先进的酸解工艺。钛白粉厂于2007年从韩国引进该技术,但该技术只能酸解钛铁矿,不能酸解钛渣。以钛铁矿为原料生产钛白,不但产生大量硫酸亚铁,且硫酸消耗量较大,生产能耗高。钛渣连续酸解被视为连续酸解的“禁地”,至今没有工业生产应用的相关报道。因此,将钛渣与连续酸解技术联合起来,必将形成更清洁、更环保的新工艺。为此,项目部在完成大量理论计算和实验室试验的条件下,结合生产现场实际,提出了最简单、最有效、最完备的钛渣连续酸解工业试验方案,并顺利实现了100%钛渣连续酸解,且酸解率最高达到了96%。
此次试验不但实现了钛渣在连续酸解反应器上的连续运行,而且创造了工业应用钛渣最高酸解率纪录,为钛渣连续酸解工业应用奠定了基础。