仲钼酸铵或经煅烧成的MoO3是制取金属钼粉的原料。在工业生产中,纯仲钼酸铵可直接于氢气炉中还原成金属钼粉,也可将它在550~650℃温度下煅烧成MoO3,然后再还原成金属钼粉。
用粉末冶金生产钼制品中,要求钼粉纯度高,含氧量低,粉末的颗粒度细且均匀。钼粉的生产是在圆管或马弗管电炉或者回转炉中用氢经二次还原MoO3或仲钼酸铵还原成MoO2,第二次还原是在较高的温度下,将MoO2还原成金属钼粉。各种还原工艺参数列于表1和表2中。目前有的生产厂家采用仲钼酸铵直接氢还原方法生产,其减少了煅烧工序,且避免了由于煅烧而带进的杂质。为保证钼粉质量,除还原温度之外,氢气的流量和湿度,料层的厚度和推速,以及原料粒度等都是影响钼粉粒度的因素。通常H2流量大,露点低还原的粉末细,反之粉末则粗。因此在生产过程中必须严格控制这些因素,才能获得合格的粉末。
表1 仲钼酸铵进行一次还原的主要参数
设 备 |
投料量kg/h |
氢气流量m3/h |
炉管倾角 (o) |
各 带 温 度,℃ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
回转炉φ400/384mm |
60~80 |
20~30 |
3~5 |
360~380 |
420~440 |
500~540 |
550~580 |
550~580 |
四管马弗炉260*60mm |
5kg/舟 舟/60min |
7m3/h·管 |
|
440 |
440 |
500 |
500 |
440 |
表2 管式炉中钼的还原工艺参数
还原阶段 |
设备 |
舟皿尺寸mm |
装料量g/舟 |
推速 min/舟 |
氢气 |
各区炉温 , ℃ |
流量m3/h |
露点℃ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
第一阶段 |
4管炉 |
300*60*65 |
250~280 |
20 |
0.2~0.3 |
< -10 |
|
500~550 |
|
|
11管炉 |
250*40*35 |
150~180 |
20 |
|
< -10 |
350 |
450 |
520 |
540 |
520 |
第二阶段 |
11管炉 |
250*40*35 |
200~220 |
15 |
|
|
850 |
920 |
920 |
920 |
880 |
13管炉 |
250*40*35 |
250 |
20 |
0.8~1.0 |
< -10 |
750 |
850 |
920 |
920 |
880 |
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钼粉
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