《全球铁合金网》2011-3-8:2010年,中国海绵钛和钛加工材的产能继续增加。根据行业主要14家企业的统计:2010年中国海绵钛的产能达到103500吨,其中遵义钛厂产能为24000吨,占全国产能的23.2%;与2009年相比,增加产能30.0%。
根据23家企业的统计:2010年中国钛锭的产能达到89200吨,其中宝钛股份的产能为25000吨,占全国的28.0%;与2009年相比,增加了7.6%。
海绵钛同比增长41.6%
2010年,中国有14家企业生产了海绵钛共生产海绵钛57770吨,同比增加了41.6%,比以前产量最高的2008年,增加了16.4%。遵义钛厂的产量达到14248吨,占全国总产量的24.7%。业内前7家企业的产量均在3000吨以上,占全国总产量的90%,海绵钛的生产有逐渐向较大企业集中的趋势。
钛锭同比增长12.4%钛粉同比增长36.6%
根据23家企业的统计,2010年中国共生产钛锭46262吨,同比增加12.4%。其中宝钛股份生产钛锭20000吨,占全国产量的43.2%;西北有色金属研究院控股的西部材料和西部超导公司分别生产了2376吨和2000吨,合计4376吨,占全国总产量的9.5%。
根据5家企业的统计,2010年中国钛粉生产量1713吨,同比增长36.6%。
钛加工材同比增长53.5%
根据33家企业的统计,2010年中国共生产钛加工材38323吨,同比增长53.5%,比以往产量最高的2008年增长38.2%。
2010年宝钛集团的产量达到13010吨,同比增长39.2%,占全国总产量的33.9%。上海宝钢特钢钛加工材的产量也改变低位徘徊的局面,达到1934吨。西北有色金属研究院控股的西部材料和西部超导公司分别生产了2746吨和1267吨钛材,合计共生产钛材4013吨,占全国总产量的10.5%。
从分类统计看,除其他项外,其余项钛材产品均有大幅度上升,其中板材上升幅度最大,达到74.5%。
钛设备制造同比增长39.8%
根据11家企业的统计,2010年中国主要钛设备生产企业的产值达148992.7万元,同比增长39.8%;用钛量4738.9吨,同比上升40.7%;设备台数为1991台,同比上升24.8%。
钛制品呈现进出口两旺的状况
2010年,中国进口海绵钛3370.581吨,出口3554.38吨,净出口183.799吨;中国进口钛加工材6133.515吨,出口7551.3吨,净出口1417.785吨;海绵钛和钛加工材一举扭转了2009年双双净进口的局面。但从过程来看,2010年上半年,海绵钛仍呈净进口状况,而下半年进口下降,出口增加,得以实现了全年净出口状态;加工材则全年呈现进出口两旺的状况。
我国进口钛加工材的主要品种仍是钛焊管和钛薄板。
从进出口数据来看,2010年下半年,国外对海绵钛的需求开始增加,这说明国外对钛制品的需求开始复苏。
中国钛工业呈现明显的回升态势
2010年,在国家宏观经济政策的调控下,中国经济继续得到快速、健康发展,国际航空业也从2010年下半年开始呈现回升的态势,在这两大因素的作用下,中国钛工业呈现明显的回升状态。
与2009年相比,海绵钛的进口稍有下降(7.0%),而出口则大幅增加了7.1倍,达到3554.38吨,全年实现净出口183.799吨;钛加工材则继续保持高的进口量(6133.515吨)和高的出口量(7551.3吨),全年实现净出口1417.785吨;2010年,中国钛工业一举扭转了2009年海绵钛和钛加工材双双净进口的局面。但是,从进口的主要产品来看,中国钛薄板和钛焊管的生产能力仍不足,仍需较大量地进口。
2010年,中国海绵钛和钛加工材的价格缓慢回升,海绵钛从年初的5.8万元/吨,上涨到年底的6.5万元/吨,涨幅为12.1%。钛加工材(吨A2级厚3.0mm标准板)从10万元/吨上涨到11.5万元/吨,涨幅为15.0%。但是,考虑到原料(高钛渣、四氯化钛和金属镁等)和能源(如电力等)价格的上升,钛制品的价格仍处在成本线附近,中国钛企业的经营利润率不高。
市场需求大幅增长
在国家刺激内需宏观政策的拉动下,2010年,中国化工、航空航天、冶金、真空制盐等行业用钛有大幅增长,从而使中国钛制品的销售量达到创纪录的35636吨。特别是化工用钛量已近2万吨,成为中国用钛的绝对第一大领域。国际航空市场的复苏,也给钛市场注入了利好因素。
另一方面,中国海绵钛和钛加工材的产能在惯性的作用下,仍在不断上升,其中海绵钛的产能已突破10万吨,达到103500吨。因此,市场竞争激烈,价格上升缓慢。今后几年恐仍呈这种状态。
产业升级、转变增长方式的政策促进行业健康发展
从总体上说,2010年中国钛工业在国家刺激内需和“十大行业调整和振兴规划”的拉动下,得到持续快速发展。但是持续增长也积累了一些价格上涨的因素,特别是美国的“量化宽松货币政策”更是输入了外部的原材料价格上涨的压力,给企业的经营带来一定的困难。
2010年又是一个“十二五”规划的制定年,在这一年里,党和政府提出了节能减排、产业升级、转变发展方式的大政方针,这项政策对于产业的长期健康发展,对于人与社会、人与自然和谐发展是十分必要和及时的。对钛行业来说,产业升级、转变发展方式的政策有两方面的机遇,一是全社会的产业升级,对于作为新材料的钛制品而言,意味着更大的市场;二是企业本身要更注重技术投入和技术进步,不断地提高产品质量,降低能耗,减少三废排放,才能在竞争中站稳脚跟,获得更大的发展。
大力推进钛材的应用
高的需求量和低的价格,既给企业的经营带来困难,又给钛行业的大发展带来机遇。因为钛的低价格和高性能使钛材的性价比进一步提高,钛材在化工等耐腐蚀性环境下的应用得到进一步的扩张,这是2010年中国钛材产销量大幅上升的根本原因。
在今后几年里,我们应更好地抓住这个机遇,把钛材的应用推广工作做得更好,迎来行业的更大发展。
技术进步得到大幅提升
遵义钛业在国家“863”项目的支持下,电子级高纯钛的研发取得突破,已试制出20Kg纯度达4N5的高纯钛。
洛阳双瑞万基的海绵钛项目取得重大进展,实现了全流程生产并将产能扩大到10000吨/a,由于采用了多极电解槽等新技术,其海绵钛的吨电耗已降至约26000kwh。
宝钛集团的幅宽1400mm钛带生产线项目已进入安装阶段,宝钢特钢的1400mm钛带项目已进入调试阶段。
宝钢特钢的电子束冷床炉已进入生产阶段,等离子冷床炉已进入试生产阶段。
宝钛集团的高速棒线材生产线已投入生产。
西北院4500吨快锻机组投入使用,已能轧制出直径400mm至600mm的大规格棒材。
西北院2800mm热轧机组加1780mm冷轧机组已投入使用。
洛阳船舶研究所1450mm热、冷轧机组已投入使用。
宝钛集团残废料回收生产线已投入使用,每年可回收3000吨至4000吨残废料,为企业带来巨大的效益。
直面中国钛工业存在的问题
我们在2009年的“中国钛工业发展报告中”,提出并分析了中国钛工业5个方面的问题:产业集中度不够;上下游企业之间缺乏合作;钛冶炼节能减排任务艰巨;钛加工仍有重大缺项,不能充分满足国民经济发展的需要;企业自身素质需进一步提高。2010年上述5个问题虽在逐步改进,但依然存在,需要发展中进一步改进完善。
除上述问题外,中国钛工业的过度投资问题也日渐突出。尽管我们遭遇了2008~2009年的国际金融危机,2009年的海绵钛和钛加工材的产量双双下降,企业的效益大幅下滑,很多企业处于零赢利状况,但在前几年大幅投资的惯性作用下,2010年中国海绵钛的产能达到103500吨,同比增长30.0%,钛锭的产能达到89200吨,同比增长7.6%。中国钛工业产能的过快增长,将造成业内的过度竞争,影响行业的健康发展。
任何企业在向钛行业投资时一定要进行充分的论证,注意对钛行业投资的资金风险、技术风险和市场风险。