《全球铁合金网》2011-7-22:近日,由攀钢矿研院采用创新工艺开展的“白马选铁尾矿钛铁矿回收试验”取得了阶段性突破。实验结果表明,通过采用新工艺、新设备,可获得相对于白马一、二段磁选尾矿产率14.19%、回收率50.07%、TiO2品位16.65%的粗钛精矿,为下一步浮选富集钛铁矿提供了高质量的原矿,可降低白马低品位钛铁矿的回收成本。
早在2004年至2009年间,多家单位就开展了白马选铁尾矿钛铁矿回收试验研究,虽采用了多种试验工艺流程,但效果一直不理想:白马尾矿中TiO2的品位仅为4.50%左右,同时含钛量低增加了钛铁矿的回收难度;白马选铁尾矿中含有由橄榄石蚀变形成的次生产物,导致精选难度加大;白马尾矿采用常规的两段强磁选别所得粗钛精矿品位低,并且浮选药剂成本高。从2010年开始,矿研院对这几大问题进行了针对性研究。结合白马尾矿中矿物比重及磁性差异的特点,矿研院采用两种试验流程进行对比试验,并取得了阶段性突破。
据悉 ,这一试验研究路线进一步完善后,将申请专利。