金属表面前处理在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
一、铝及铝合金属表面前处理方法
[方法1]
脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2
在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
磷酸10正丁醇3水20
此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60
硼酸0.4-0.6水1000
在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[方法4]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80
在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
[方法5]
脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:
浓硫酸22g/l
在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000
在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
[方法7]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1
在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]
喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:
氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2
在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
硅酸钠10非离子去垢剂0.1
在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]
脱脂后在下述溶液中化学处理:
氟化钠1浓硝酸15水84
在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:
浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5
在室温下浸渍1min,水洗,干燥。
二、镁及镁合金属表面前处理方法
[方法1]
脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min:
氢氧化钠12水100
用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C浸渍5min:
氧化铬10水100无水硫酸钠2.8
用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C干燥。
[方法3]
脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min:
氧化铬13.8硫酸钙1.2水85
用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:
氧化铬10硫酸钠0.5水89.5
经水洗后在60°C以下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于20°C下浸渍3min:
氧化铬16.6硝酸钠20冰醋酸105水100
用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C以下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于60-70°C浸渍3min:
重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80
用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C以下干燥。
[方法6]
脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:
重铬酸钠1.5硫酸铵3氨水(d=0.88)0.3水93.7
用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。
[方法7]
在30°C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2(一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。
[方法8]
在20-30°C的下述溶液中阳极化:
氢氧化钾12铝0.75无水氟化钾3.4磷酸钠3.4高锰酸钾1.5水80
交流电压85V,电流密度1.1-1.4A/m2,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
[方法9]
脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min:
氢氧化钠23-34水400
用冷水洗5min,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C:
氧化铬57-68硝酸钙5水450
用冷水洗2min,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C:
氧化铬45磷酸钠8水450
在冷水中洗2min,再在40°C下干燥30min。
三、铜及铜合金属表面前处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
[方法3]
在下述溶液中于25-30°C浸渍1min;
浓硫酸8浓硝酸25水17
然后水洗,在50-60°C下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于60-70°C浸渍10min:
浓硫酸40硫酸铁4.5水38
然后水洗,在60-70°C下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:
浓硫酸10重铬酸钠5水85
然后水洗,在室温下干燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:
三氯化铁15浓硝酸30水200
然后水洗,在室温下干燥。
[方法7]
脱脂后在下述溶液中浸蚀10min,温度66-71°C:
硫酸铁4.5浓硫酸3.4水450
然后在20°C的冷水中洗5min,再在下述溶液中浸亮:
重铬酸钠5浓硫酸10水85
然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85)10min,再用冷水洗5min,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
[方法8]
在下述溶液中氧化:
过硫酸钾1.5氢氧化钠5水100
在60-70°C下浸渍15-20min,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。