为了提高设备运行效率,满足日益增长的生产需求,伊犁钢铁炼钢厂近日完成了对钢车红外测距仪的改造工作,实现了降本增效的目标。
在改造之前,炼钢厂的钢车只有一套机械限位控制系统,由于生产节奏快、工作频率高,钢车常常不能准确停到钢水接受点,从而影响了正常的生产流程。为了解决这一难题,炼钢厂党支部决定对钢车控制系统进行技术改造。
首席操作手叶存飞通过观察、测量、分析并结合现场设备的布局特点,决定增加钢车红外测距仪,并制定出合理、有效的设备改造方案。在改造方案确定后,炼钢厂迅速组织骨干力量,充分利用检修时间对钢车进行技术改造。经过过程攻关,红外探测达到精准控制,钢车能够准确地到达预定地点,精准地接受钢水。这一改造的顺利实施,不仅每年可以为炼钢厂节省7万多元的采购费用,而且还极大地减少了设备的维修时间和维修费用。
此次技术改造不仅体现了伊犁钢铁炼钢厂对技术创新的重视,也进一步加大了“技改创新”工作的力度,夯实了基础管理。此外,这一改造项目还为伊犁钢铁第四季度生产经营目标的完成做出了贡献。