出口金属铬商检与生产检验铬含量差异分析
发布时间:2010年07月31日
1 前言
金属铬是我公司的主导产品,在国内外市场上占有重要的地位。双九金属铬绝大部分用于出口创汇。由于金属铬产品属于国家规定的法检产品,所以必须经过商检才能报关出口。但是每当商检结果出来后,与生产检验结果进行对比,其铬含量往往低于生产检验的结果。
我们通过对1997年出口的27批金属铬进行统计分析,生产检验平均含铬量为99.10%,商检平均含铬量为99.02%,生产检验结果平均比商检值高出0.08个百分点。
2 铬含量差异的分析
2.1 检验方法
由于商检与生产检验的方法都是采用硫酸亚铁铵滴定法测定铬含量,所以分析方法不是造成铬含量差异的主要原因。
2.2 取、制样方法
2.2.1 生产检验的取、制样方法
金属铬的生产检验是按三柱九点法,即沿金属锭半径分成三点,在锭中心、锭边及半径中间各取一点,在各点沿金属锭的纵断面从上、中、下部位各取一个金属块。金属块的大小以能钻样为准,钻取点的边缘应离金属锭表面5mm以上,每块的钻取量应大约相等,每炉钻取样总量应不少于150g。制样是钻取试样断面,并离开表面5mm处钻取九个点,混合后捣碎,使其全部通过1.68mm筛孔,以四分法缩分成分析样品。
2.2.2 商检的取、制样方法
现行国家标准规定:“金属铬产品最大块度应通过150mm×150mm筛孔”,相应的有关金属铬的化学分析用试样的采取和制备均按150mm×150mm块度制订,而我公司出口的金属铬块度不大于50mm×50mm,所以现行的国家有关金属铬的取样标准对出口金属铬已不适应。为此,我公司采用了综合取、制样的办法。即在每个包装件的上、中、下部位用取样铲等量取样,取样量参照GB/T4010-94标准,然后将所取试样全部破碎至3mm以下,以四分法缩分,再破碎,制成分析样品。
2.2.3 差异分析
由于生产检验的取、制样方法为三柱九点法,金属锭的边皮部分没有取上;而按综合法取、制样,边皮部分则均匀地按比例进入分析试样。因此造成了生产检验与商检铬含量的差异。
3 生产检验结果与理论值的对比
本文的理论值是指生产检验结果与边皮检验结果的加权平均值。
为了掌握出口金属铬的真实质量特性,我们对45炉金属铬的生产检验结果与理论值进行了对比分析,所测得的边皮部分的铬含量一般在96.14%~97.18%之间。下面就边皮部分铬含量为96.14%和97.18%的两炉金属铬的生产检验结果与理论值进行计算对比。
边皮铬含量为96.14%这炉金属铬的生产检验结果含Cr为98.94%。该炉金属铬锭高h为0.48m,半径r为0.57m,测定边皮厚度n为0.005m。金属铬的密度d为7.19t/m3。
因此,该炉金属铬锭的理论质量G为:
边皮的理论质量ΔG为:
所以,该炉金属铬的理论铬含量为:
从中可以看出,生产检验结果的铬含量98.94%比理论值98.84%高出0.10个百分点。
边皮铬含量为97.18%这炉金属铬的生产检验结果含Cr为99.00%。该炉金属铬锭高h为0.48m,半径r为0.5650m,测定边皮厚度n为0.005m。金属铬的密度d为7.19t/m3。
因此,该炉金属铬锭的理论质量G为:
边皮的理论质量ΔG为:
所以,该炉金属铬的理论铬含量为:
从中可以看出,生产检验结果的铬含量99.00%比理论值98.93%高出0.07个百分点。
将边皮含铬量最低和最高两锭金属铬的生产检验结果与理论值对比,可以看出,生产检验结果比理论值要高出0.07~0.10个百分点。其它炉次金属铬的生产检验结果与理论值之差也在0.07~0.10个百分点之间。这个结果与我们前言中所叙述的生产检验的含铬量比商检结果平均高出0.08个百分点非常吻合。
4 结论
出口金属铬商检与生产检验铬含量的差异,主要是由于取、制样的方法不同所致。
通过生产检验与出口商检结果的对比,以及生产检验结果与理论值的对比分析,我们认为,对于出口块度小于50mm金属铬的含铬量,商检结果比生产检验结果更能准确地反应金属铬的真实品质特性,更具代表性,更为准确。
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