钼在钢铁领域的消费量最大，主要用于生产合金钢（约占钼在钢铁消耗总量中的40%）、不锈钢（约22%）、工具钢和高速钢（约7%）、铸铁和轧辊（约8%）。含钼钢种具有优异的性能，可以很好加强含钼钢种在特殊环境和特殊领域的应用和推广，提高产品的寿命。
一、钼在不锈钢的作用
1、对不锈钢耐蚀性影响
抑制点蚀成核及发展，钼与Cr、N等元素发生协同作用，能够有效抑制点蚀成核及发展；提高还原性介质中抗局部腐蚀，钼可以形成钼酸盐（阳极抑制剂），提高不锈钢在还原性介质（如硫酸、磷酸、 醋酸、尿素及一些有机酸）中的耐蚀性；提高耐点蚀当量（PREN），以及提高抗氯离子局部腐蚀，钼可以增强耐局部腐蚀性，特别是在卤盐或海水中有氯离子的情况。对强氧化性硝酸中耐蚀性无作用。
2、对不锈钢组织的影响
钼是重要的铁素体形成元素，在铁素体、双相不锈钢中保证相平衡；可以促进金属间相沉淀，含钼奥氏体不锈钢需匹配增加Ni、和N，以便保持奥氏体的结构，同时可调节抑制或延缓脆性相的析出。
3、对不锈钢力学性能影响
提高奥氏体钢高温强度可提高高温强度、蠕变强度、持久强度和高温疲劳性能，室温强度提高不显著；以及提高马氏体钢强韧性，增加回火稳定性和强化二次硬化来提高强度，同时不降低韧性。
4、对不锈钢加工性影响
可以增加高温变形抗力，钼具有固溶强化作用，增加了钢的高温变形抗力，热变形较难；恶化热加工塑性，需要采取均质化热处理工艺，由于钼的偏析倾向，以及形成有害的σ相等金属间的化合物，显著恶化钢的热塑性，需要采取均质化热处理工艺将析出相消除。
二、含钼不锈钢产品的研发和应用
目前含钼不锈钢主要系列有：奥氏体不锈钢系列、双相不锈钢系列、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、镍基合金。并且含钼不锈钢产品实现品种规格全覆盖，囊括了板、管、型、线、带和超薄规格。
1、奥氏体不锈钢
316系列（2-3%Mo）：使用量最大、用途最广泛的含Mo不锈钢。
主要特点有：高强度，屈服强度明显高于常规316L。良好成形性，伸长率达到50%以上。高表面质量。宽幅化，度达到2000mm，减少焊缝。
2、双相不锈钢
主要特点有：耐腐蚀性能好，包括耐Cl-点腐蚀性、耐缝 隙腐蚀、耐应力腐蚀、耐晶界腐蚀等。强度高，屈服强度是普通奥氏体的两倍，可以在材料强度设计时减薄壁厚。可焊性好。
3、铁素体不锈钢
汽车排气系统用SUS436L超纯铁素体不锈钢。水系统用444超纯铁素体不锈钢。大型建筑屋面/幕墙用TTS445J2超纯铁素体不锈钢。凝汽器用S44660超级铁素体不锈钢。
4、马氏体不锈钢
水电用马氏体不锈钢S135。油井用超级马氏体不锈钢-HP13Cr、Super13Cr。
主要特点有：高强韧性。
5、镍基合金
镍基合金具有优越的抗应力腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀等的能力。主要应用在硫酸酸洗用加热管、石油精炼中空气热交换器、含氯化物化学流程工艺部件、烟气脱硫系统吸收塔等。